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在現(xiàn)代包裝行業(yè),分切機(jī)是印前和印后經(jīng)常使用的一種比較重要的設(shè)備,在印前主要分切原材料,如紙張、塑料薄膜等等。這是原材料廠商為了適應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須完成的一個工序。而應(yīng)用最廣泛印刷復(fù)合后的分切工序,使用分切機(jī)將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷,以適應(yīng)后邊的自動包裝和制袋工序。
隨著軟包裝自動化的提高,以及消費品廠家注重減少中間環(huán)節(jié)的低效和污染,一些廠家逐漸改變工藝流程,以自動化程度更高的自動包裝線代替手工包裝。隨著卷材的需求量不斷增加,分切機(jī)的地位日趨重要,對分切機(jī)的工作效率提出了更高的要求。
提起分切機(jī)的工作效率,許多人都覺得分切機(jī)的工作效率只和分切機(jī)的速度有關(guān),其實不然,我認(rèn)為分切機(jī)的工作效率與以下幾個因素有關(guān):分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機(jī)工作效率的一個重要指標(biāo),但是如果成品率低下,不但會造成整機(jī)的工作效率低下,而且會造成成本的上升。同樣,如果非運行占用時間長,如:調(diào)機(jī)、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長,單純的提高分切機(jī)的速度,也就沒有意義了。分切機(jī)的穩(wěn)定性就更不用說了,不但會影響分切機(jī)的工作效率,還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量,更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費。所以分切機(jī)的工作效率是一個綜合概念。
在分切過程中,穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo),它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力,使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當(dāng),就能避免原材料在機(jī)器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機(jī)大都采用磁粉離合器來控制張力,但是磁粉離合器速度不能高,在運行時易造成磁粉的高速摩擦,產(chǎn)生高溫,縮短其壽命,嚴(yán)重時會卡死,使機(jī)器運行受阻。隨著科技的發(fā)展,伺服驅(qū)動技術(shù)的運用,現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機(jī)來控制分切機(jī)的張力系統(tǒng),利用擺輥自動檢測,人機(jī)界面直觀,張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠,容易操作。
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